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說說活塞桿對個部分的要求

1、活塞桿表面粗糙度要求應該要達Ra0.4-0.8um。

2、為保障產品加工精度的穩定性,在過程中,不可以進行人工校直。

3、產品的使用大部需要承受交變載荷,其裝置往復摩擦其表面,因此對于表面要按照硬度高等要求。

4、在選擇定位基準時,為了可以保障部件同軸度公差以及各部分的相互位置精度,其工序都可以要采用兩中間孔定位。

5、為了保障精度,在對活塞桿進行車削時,要將粗車、精車分開。而且粗、精車一律使用跟刀架,以此來減少工件的變形,同時在加工兩端螺紋時,還應記得使用中間架。

6、磨削外圓表面時,工件比較會容易讓刀、彈性變形,從而影響產品的精度。因此,在加工時應修整中間孔,要保障中間孔的清潔以及中間孔與頂部間松緊程度適宜,并保障良好的潤滑。

7、在進行螺紋加工時,若是活塞桿因螺紋的加工公差比較大,定心能力差,不能保障裝配的同軸度時,在進行導向套裝配時,應該以其外密封面來定位的,假如此定位面的長度小于螺紋的配合長度,則應該在裝配時螺紋進入配合,然后再從定位面進入配合。

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